近年來，由於用戶的需要，一些鋼桶製造企業開始采用不鏽鋼板生產鋼桶。因為不鏽鋼板與冷軋鋼板的不同特性，致使很多企業在不鏽鋼板焊接過程中出現不少問題，成品率也很低，提高了產品成本。
不鏽鋼大致可以分為奧氏體型不鏽鋼、鐵素體型不鏽鋼及馬氏體型不鏽鋼。其中以奧氏體型不鏽鋼的縫焊困難最少，適合用來生產不鏽鋼桶。
1、奧氏體型不鏽鋼
奧氏體型不鏽鋼電導率和熱導率均較低，宜采用小電流和短的焊接脈衝時間。但其高溫強度高，須采用較大的電極壓力和中等的焊接速度進行縫焊。為避免由於過熱引起的碳鉻化合物析出（造成晶界腐蝕的原因），推薦采用交流電縫焊，同時加強外部水冷。因為電極壓力較大，故宜采用硬度較高（包括較高的再結晶軟化溫度）的電極材料。因線膨脹係統比低碳鋼大，必須注意防止變形。
因為鋼桶縫焊機的連續縫焊，此時桶身焊接處過熱和焊輪磨損等問題較為嚴重。單相交流的縫焊適合不鏽鋼桶的焊接。對於焊接質量要求較高時，可采用三相低頻電流縫焊
2、其它種類的不鏽鋼
馬氏體型不鏽鋼雖然也是不鏽鋼，但焊接時產生淬火效應，所以也可以認為是一種可淬硬合金鋼，必須進行電極間回火或焊後整體回火處理。前一種方法必須采用步進焊接，焊接速度很慢；後一種方法的成本很高，故實際生產中，一般不會采用這種不鏽鋼生產鋼桶。
鉻鐵素體型不鏽鋼焊接時引起晶粒粗大而變脆。由於這種材料在固體狀態下不發生相變，故不可能用焊後熱處理來消除粗大晶粒組織，所以隻好焊接後直接使用。因而對於密封要求及後加工要求比較高的鋼桶，這種材料不宜采用縫焊，但對於其它不需要焊接的桶底頂或密封器等零部件，仍可使用。
更新日期：2021-09-27 
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